PLM模具五金行业解决方案

模具五金行业解决方案，完全针对模具五金行业特点和管理需求研发，有效解决了配置多样化、图纸复杂、行业标准众多、质量管理要求高以及部门间设计协同和专业生产协作等问题，实现该行业的标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等需求。为汽车汽配企业提供一个基于企业经营业务协同的工作环境，实现对模具五金行业的产品研发的全生命周期管理，其核心是对产品设计和生产过程进行统一控制，从而缩短产品研发周期，增强企业响应市场需求能力，提高各业务部门的工作质量和工作输出效率。

符合规范ISO的项目管理体系

PLM项目管理和流程管理能为模具五金企业提供一套完善的项目各任务输入、输出数据管理的体系。企业的研发过程从开始立项到后期的批量生产，是过程管理的重要组成部分， 在工作流引擎的驱动下，对项目各个阶段进行有效的整合、控制、传递和组织各种研发评审活动。

实现设计、工艺、模具数据管

PLM遵循ISO体系，针对质量管理系统中“产品设计”和“开发、过程设计”和“开发、产品和过程确认”这三个阶段的特点和要求，为企业技术部门提供了一个产生和管理有关技术文件的平台。 质量文件在产品研发的进程中，由PLM系统规范地产生，确保每个工程师的输出质量，校验防止文档的遗留，保证项目文档的完整性、准确性。

有效控制产品关联数据的动态

模具五金行业属于大批量、多品种产品研发和制造，为了保证批量生产的技术参数一致性，需要有统一的数据源头，需要有从产品设计阶段到产品制造阶段数据的连贯性、同一性。 三品PLM基于统一的产品结构树，采用产品系列化、零部件模块化、模具开发过程管理、工艺资源管理等手段来解决该问题，有力地支撑研发的模块化设计、变型设计，快速响应不同客户的不同需求。
此外借助产品和零部件分类、权限管理、技术状态来控制对数据的操作。

通过生命周期管理控制产品数

PLM支持CMII变更管理规范，按照问题提出、变更申请、审批、通知等阶段要求执行变更。实现零部件版本的自动升级、产品结构的自动维护和图纸与数据的变更一致性，全程记录零部件的变更历史和状态变化过程。充分评估设计更改影响面 ，准确传达和执行变更任务，确保变更操作的时效性，加快变更响应速度。

准确管理产品相关BOM

产品全生命周期由一系列阶段组成，这些阶段代表了产品的发展演变历程，如：零件的设计阶段、发布阶段、批量生产阶段等。企业可以自定义不同数据类型的生命周期模型，在生命周期的各个阶段，可以定义本阶段内的权限分配信息，生命周期到达本阶段后，该阶段内的权限自动按照预定义的权限信息进行分配，让“正确的人，在正确的阶段，做正确的事情”。

更对行业方案：PLM行业方案

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