解析品坤PLM系统与CAD系统集成应用解决方案及优势

随着科技的飞速发展，中小企业如何积接纳并融入不断演进的信息技术？尤其在制造业领域，数字化转型的脚步愈发急促。众多企业在研发流程中已采纳三维产品设计技术，并将产品生命周期管理（PLM）系统作为核心管理工具，以推动创新与效率的双提升。

在转型期间，企业常常遭遇以下三大难题：

1.数据兼容性与集成稳定性：PLM系统与三维CAD系统之间，常因数据格式不兼容、版本更新带来的变动以及集成接口的复杂性，而导致数据交互不畅。确保这两者间的数据兼容性和集成稳定性，成为企业亟需攻克的技术难关。

2.信息孤岛与研发效率：传统研发流程中，设计部门专注于CAD系统生成的产品几何设计，而工艺部门则关注制造相关的工艺和装配细节。从而引发频繁的设计变更，严重拖长了研发周期。信息孤岛现象的存在，地阻碍了研发效率的提升。

3.实施与维护成本：随着PLM系统与三维CAD系统集成深化，实施维护成本也随之攀升。这包括购买多版本系统许可证的初始投资，以及运行系统所需高性能硬件设备的采购和升级费用，还涉及长期的运维成本。如何有效控制这些成本，成为企业面临的一大挑战。

针对这些挑战，品坤科技自研的支持“图纸驱动”设计研发模式的管理工具——品坤PLM系统。品坤PLM系统能够深度集成市面上主流的二维/三维机械设计CAD和电路设计EDA系统，确保数据的无缝流转和协同。

品坤PLM系统与CAD集成介绍

品坤PLM系统能深度集成Pro/ENGINEER、Solidworks、UG、Solid Edge等三维CAD系统，以及AutoCAD、中望、浩辰、CAXA等二维CAD系统和Protel/AD、Cadence等电子设计EDA系统。确保数据无缝流转与协同，有效解决数据格式兼容、版本变动及集成接口复杂等问题。

品坤PLM系统能从已完成的图纸中提取物料属性和装配信息，自动生成产品结构树与BOM物料清单。在设计系统中嵌入在线菜单，使用户能够在设计系统环境下直接查询、获取及编辑PLM存储的数据。有效消除部门间的信息隔阂，提高研发效率。

品坤PLM系统提供灵活的部署方案、的运维服务以及丰富的培训资源，帮助企业有效控制购买系统许可证、高性能硬件设备采购与升级等多方面的成本。

品坤PLM系统的优势

1.三维产品模型信息的提取：品坤PLM系统在处理三维产品模型信息时能够依据不同类型的模型，地抓取所需的关键数据。对于零件图，品坤PLM系统会重点提取材料属性、重量和尺寸等信息；而对于装配图，则着重于捕捉零部件间的装配约束和配合关系。

更为重要的是，品坤PLM通过与CAD图纸（模型）的属性映射机制，严格校验提取过程中的属性信息，从而确保数据的准确性和一致性。

2.强大的三维浏览功能与开放接口：品坤PLM系统能够兼容多达400余种文件格式，满足用户在浏览多样化文件时的需求。同时，开放的二次开发接口为用户提供高度的灵活性，便于进行个性化定制和功能扩展，进一步提升用户体验和工作效率。

3.高层次的信息集成与互动：品坤PLM系统能够实现产品结构信息的集成互动并确保版本一致性，让产品设计、制造和维护各阶段的产品结构信息都可同步更新。在三维模型变更时，品坤PLM系统可自动追踪和管理关联的模型文件版本以保证数据完整准确，同时具备自动识别能力，在工程师修改图纸时能识别有装配关联或参数约束关系的图纸，有效防止设计更改遗漏，提升设计成果度。

品坤PLM在三维CAD环境中的应用与解决方案

在SolidWorks环境中，三维模型的变更管理面临着的挑战。由于三维模型之间以及模型与工程图之间存在复杂的关联关系，修改都可能波及到多个相关联的模型文件。这不仅增加版本控制的难度，还可能导致设计错误和不一致性。传统的二维集成方法，如简单的嵌入式操作菜单、图纸文件保存和零部件信息提取，已无法满足三维模型的需求。品坤PLM系统通过深入理解三维模型的特殊性，提供更为的解决方案。

品坤PLM系统在与三维CAD系统（如SolidWorks）实现集成的过程中，特别针对版本管理和变更管理的特殊需求进行了深入考量，并具备以下核心能力：

1.修改追踪能力：品坤PLM系统能识别并记录用户对哪些模型文件进行修改，同时保存详尽的修改历史记录，确保设计变更透明性和可追溯性。

2.权限管理机制：依据用户的角色和权限级别，严格控制其对特定模型文件的修改权限。通过这种机制，有效防止对标准件或其他设计人员创建的模型进行非授权的修改，从而维护设计数据的一致性和安全性。

在Solid Edge系统的集成环境中，品坤PLM系统支持用户直接从系统内部借用零部件以加速装配过程。工程师和设计师轻松访问PLM系统中庞大的零部件库，快速识别并选用符合设计需求的标准化或已验证的零部件。显著提高装配效率，为用户构建更便捷的工作流程，大幅缩短产品开发周期。