BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容，许多企业对BOM的认识不够，有些企业甚至在选型中连BOM是何含义都不理解，所以本文引用一些BOM定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。
常见几种BOM
在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在以下几种BOM：设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM、成本物料清单CBOM 等。企业这些BOM的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOM在什么系统中管理，BOM之间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明：
1） EBOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。
2） PBOM：是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进行生产，下达的PBOM产品可以很快进行组装，满足市场要求。
3） MBOM：是制造部门根据己经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据之一。4）CBOM：是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核算形成的财务报表。成本CBOM给出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM 对于通过减少小项目成本来降低产品的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。
BOM作为产品结构的技术性描述文件，尤其是在ERP系统中起到非常重要的作用，它的主要作用如下：1） BOM是生成物料需求计划(MRP)的基本信息，是联系主生产计划和物料需求计划(MPS)的桥梁；
2）物料工艺路线可以根据BOM来生成产品的总工艺路线；
3）为采购外协加工提供依据；
4）为生产线配料提供依据；
5）成本数据根据物料清单来计算；
6）提供制定销售价格的依据。
PLM从以下几个方面对于BOM进行一个全方位的管理：
1）
产品结构管理产品结构管理通过自顶向下的方式对产品零部件层次结构与属性进行管理，并以树状结构进行可视化的表达。通过与CAD集成，直接从图纸提取零部件信息，自动生成BOM，保障BOM来源的准确性。通过与ERP集成，将BOM无缝传递到ERP，保证生产数据的准确性。
在产品结构树中，系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，控制零部件在项目团队中多人同时并行操作的权限，保证产品结构树的安全、准确。能随时查询某零部件用在哪些产品中，为零部件的选用和变更提供依据。
2） 产品配置管理任何具体零部件都可以在许多产品结构中重复使用，在其他产品结构中自动引用原始零部件定义，系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，提供原件定位、借用件汇总（物料反查）、原件和借用件修改联动管理。当更改某个部件时，更新后的信息会自动出现在任何使用该部件的产品中。通过产品配置，重复使用现有内容，可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产品，保持了系列产品的资料重用性，节省了大量设计时间，大大提高开发效率和质量。
3） BOM多视图管理支持机械、电子、软件多学科产品的一体化管理，以产品为主线，按照不同专业物料组织起整个产品的BOM结构，很好地解决了多人、多专业在设计过程中的协同工作问题，促进了产品研发效率的提高。
通过产品结构树的不同形态（视图），可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。
4） BOM数据的流程控制BOM数据包括零部件信息、零部件结构信息，以及零部件的关联文档数据，因此，其流程控制也包括了产品结构审核和文档签审。通过流程控制，一方面可以保证BOM数据的正确性和有效性，提高BOM数据流转效率；另一方面通过记录签审信息，便于签审过程的追溯和签审历史信息的参考重用。
5） BOM变更管理对BOM变更过程进行严格有效地管理，确保更改过程可控、更改结果可信。当BOM数据发生变更时，系统自动评估变更的影响范围（与变更对象相关的文档、BOM等），并将变更结果传递给相关部门，从而保证BOM数据的一致性、正确性和及时性。变更可追溯，记录产品中每一个零件的更改历史，方便设计人员对产品的更改过程进行追溯。
BOM管理功能使企业在整个产品生命周期中有效地管理BOM和产品配置，对BOM的建立、流转、变更等环节进行维护和控制。通过提供单一的结构化产品和过程信息源，使每个人都获得与自身需求相关的正确BOM信息。
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