一个先进的PLM软件产品应具备需求管理、项目管理、配置管理、文档管理、编码管理、变更管理、生产过程和售后服务技术管理、系统工具等八大主要功能。而权限管理贯穿这整个环节当中保证该功能安全正常操作。

(1)客户需求管理

主要包括对已有产品和未来产品得顾客需求管理。前者按顾客订单需求，配置已有产品的BOM和技术状态，确定零部件供应商，分析顾客需求对产品结构的影响，提供产品报价的技术支持：后者是根据企业的发展战略，进行目标市场的调查问卷设计、顾客需求信息采集及多元统计分析，从中寻求目标新产品的市场定位与竞争能力，从而锁定目标新产品，将顾客需求转换为目标新产品的功能技术特性，再进行科学的评价，最后得出目标新产品概念，生成新产品开发项目建议书，指导新产品开发。

(2)项目管理

①面向产品生命周期和新产品自主开发的可视化项目流程模板定义，如子流程分解、项目活动状态与属性定义、项目活动与输入，输出文档的关联定义、角色定义与权限分配、项目资源分配等；

②项目实例化，选择己定义好的项目管理模板，进行项目任务的分类定义与逐层分解、任务的角色指派、任务与文档模板的关联、任务开始、结束时、状态定义，任务与BOM的关联、项目任务的其它属性定义与任务树的可视化显示；

③项目执行与控制，项目评审点和里程碑的设定、项目成熟管理、执行过程的甘特图动态显示与监控、关键路径计算、项目任务列表、人员负荷与状态列表、各种项目资源信息的查询与显示；

④通过任务树和任务箱实现项目管理与BOM管理、文档管理、变更管理、人员角色与权限分配管理的关联与数据交换。

(3)产品结构与配置管理

①基于独立编码规则和单层BOM结构的基本零部件管理与属性信息库建立，标准件库和材料库管理；

②基于多层BOM结构的设计BOM配置管理，通过增加子节点、复制、拷贝、粘贴、删除等操作，可方便快捷地从客户订单、基本零部件库、已有产品设计BOM或CAD系统获取所需的零部件，快速配置成新产品所需的设计BOM；

③按大批量生产或单件小批量生产的工艺要求，建立装配工艺路线和自制件工艺路线模板，通过工艺模板的实例化，将设计BOM配置为装配工艺BOM和自制件工艺BOM；

④支持大批量客户化定制的售前销售BOM配置管理，支持基于生产过程条码追踪的售后销售BOM配置管理，支持产品的售后技术服务、维修和零备件更换管理；

⑤支持设计和生产过程中的供应商管理、协同设计管理；

⑥提供不同产品问的BOM结构、功能、性能、成本的对比分析、生成增减件明细表；

⑦报表输出格式的用户自定义与自动生成，产品明细的分类汇总统计；

⑧提供与CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底层数据库接口或EXCEL、XML中阐数据接口。