随着中国企业对PLM系统的认可，PLM系统的引入似乎一夜之间变得时尚起来。不幸的是，很少有成功的人。相反，最好不要引入PLM系统和使用起来非常困难。甚至有些企业把PLM等信息化视为毒药，认为PLM系统不适合中国企业，至少不适合自己的企业。
从欧洲、美国、日本等发达国家引进PLM的经验来看，也有许多失败案例。可以看出，PLM引进项目的失败并不是中国企业所独有的。那么，我们能从那些成功引入PLM系统的企业中得到什么启示呢？
一般来说，客户的要求是变化的，而设计师的数量是相对固定的。企业经营者希望将接受订单后设计的模式转变为订单前完成设计的模式，因为后者可以快速响应客户的需求，缩短研发部门的时间。实践证明，这种模式是可行的。在日本，它流行设计或借用设计。
谈谈PLM系统的类型。
PLM涵盖了从产品开发到售后服务的整个阶段。根据PLM解决方案提供商的不同立场，PLM系统一般分为三类：以CAD为中心的PLM、以PDM为中心的PLM和以ERP为中心的PLM。此外，还有一种以主要材料数据为中心的辅助PLM。虽然有些陈词滥调，但作者将从业务角度分析这四种PLM模式。
PLM以CAD为中心。
该模型的PLM通过3DCAD软件实现产品数据，实现产品生命周期的数据共享。3DCAD软件本身具有高效的设计效率和可视化界面，可以通过PLM平台实现设计师的共同操作。在实际业务中，企业可能有各种不同版本的3D设计软件或同一软件，导致数据的不一致性和不准确性。这就要求企业建立LDM（Localdatamangement）和TDM（Teamatamangement）的数据管理功能，并通过版本和其他简历管理日常完成的CAD数据。此外，三维建模是一项复杂的设计工作，需要对产品所涉及的参数和容差有深刻的了解。在这方面，业务测试了研发设计师的质量和工程能力。
另一方面，通过PLM系统企业实现数据共享，但3DCAD数据非常大，如果工程变更，特别是在产品研发阶段，设计内容变化，将大大影响网络传输速度和PLM响应速度，导致制造工程信息混乱甚至PLM系统崩溃。为了解决这一矛盾，PLM将图纸状态分为Workin数据和共享数据，并在共享数据阶段实现了3D轻模型的功能。
但这还不够。企业必须从业务入手，推进产品标准化、模块化建立和图纸借用制度，即建立PLM（横断业务数据共享）和LDM（设计中的数据共享）模式。
PLM以PDM为中心。
通过PDM管理设计结果（图纸、设计手册、零部件属性等），建立产品研发业务的PLM系统。PDM最初用于解决信息岛问题，实现设计效率。该模型PLM的核心是PDM功能，通常以BOM为中心进行产品管理。值得注意的是，PDM业务专注于研发、设计和共享，PLM专注于以产品为轴的业务之间的信息传输。由于理解偏差，PLM项目失败的案例很多。