plm项目管理系统浅析项目管理在PLM系统实施过程中的应用

来源:云更新 时间:2022-04-18 06:02:02 浏览次数:

随着信息产业的大力发展,如何选择适合企业的产品生命周期管理(PLM)软件,坚持以信息化带动工业化,促进信息化?如何保证plm项目管理系统项目的顺利实施? 针对上述问题,作者结合汽车制造企业plm项目管......
随着信息产业的大力发展,如何选择适合企业的产品生命周期管理(PLM)软件,坚持以信息化带动工业化,促进信息化?如何保证plm项目管理系统项目的顺利实施?


针对上述问题,作者结合汽车制造企业plm项目管理系统项目的选择和实施。


一、对选型有充分的了解

随着我国汽车制造企业的快速发展,技术信息化建设越来越受到企业的重视。当企业发展到一定阶段时,传统的管理手段难以满足研发管理的实际需要。因此,如何实现企业标准化、标准化管理,提高企业经营效率,是企业高层特别关注的问题。


汽车制造企业的PLM系统建设不是简单地模拟现有的业务管理模式,而是需要整合和优化现有的管理模式,并结合PLM系统概念进行深入的资源整合。PLM系统的实施应优化业务流程、管理模式,为变革做好准备,为未来人员配置和调整做好准备,显著改进、改进和创新业务管理模式、组织结构和绩效考核。


汽车制造企业PLM系统的选择应以自身需求为出发点,结合行业和自身产品的特点,充分了解PLM软件供应商的情况。技术信息化水平是决定汽车制造企业研发、管理和发展的关键因素之一。汽车制造企业的特点是产品灵活快速发展,不断淘汰旧产品,推出新产品,产品数据库庞大。因此,只有建立适合汽车制造企业的技术信息发展规划,加强自身的技术信息建设,才能提高其核心竞争力。从长远来看,成熟的汽车制造企业技术信息系统将给其成长和管理带来巨大的经济和社会效益。较好的产品不一定适合你自己。重要的是选择适合企业和汽车制造企业的产品。


第二,要做好充分的准备,充分了解PLM项目的实施

在推进汽车制造企业PLM系统的过程中,汽车制造企业高层需要充分了解和支持PLM项目,避免被动盲目跟风推进汽车制造企业PLM系统建设。因此,汽车制造企业的高层领导和R&D部门领导必须对PLM系统有很高的了解,对PLM系统有深入的了解,学习同行业的R&D管理模式,为汽车制造的PLM系统建设做出贡献。汽车制造企业系统建设需要总体规划和逐步实施。盲目进行所谓的一步到位,急于求成的推进往往会带来更大的隐患,尤其是在资源有限、条件有限的情况下。就目前的情况来看,如何更好地规划和合理实施汽车制造企业PLM的总体规划是影响汽车制造企业PLM项目实施的关键。



  • 1.整体规划,分步实施



汽车制造企业plm项目管理系统的建设需要总体规划,逐步实施,逐步实现企业的信息战略。如果PLM系统的整体规划在早期阶段没有进行,并且只有在遇到问题时才想要解决方案。不考虑系统之间的联系和集成,后续的信息系统将无法整体集成应用程序,也无法持有头痛、脚痛的态度。如果没有总体目标和系统规划,简单地促进汽车制造企业PLM项目的建设注定不会取得好的效果。



  • 2.加强企业自身的团队建设



PLM项目的实施过程往往充满曲折。企业技术信息化建设过程中的充分研究和合理规划是决定企业技术信息化成功的关键。汽车制造商PLM项目的实施需要培养自己的PLM项目团队,以确保项目的顺利实施。



  • 3.工程汽车制造企业高层领导对技术进行信息化



建设的关注和支持将直接影响项目的结果。如果汽车制造企业领导在实施过程中对PLM项目了解不足,只关注PLM系统建设对企业的短期影响,不关注PLM项目给企业带来的长期和长期效益,注定PLM项目无法在企业中长期生存和发展。



  • 4.借鉴同行业丰富宝贵的经验



在同一行业,汽车制造企业的技术和信息化建设也非常成功。它可以借鉴和吸收同一行业PLM建设的经验,从而避免在实施过程中走弯路。汽车制造企业plm项目管理系统的建设和实施是一个高风险的项目。对于一个系统项目,企业利用外部经验帮助企业做好PLM项目。在充分了解同行经验的同时,仔细研究自己的需求和后续的投资计划。充分做好需求分析、业务计划、软件选择、计算机配置、人力资本投资计划等工作。较大限度地利用现有成果,减少资源投资,确保PLM项目的成功。



  • 5.各部门需要大力合作,业务部门是核心



汽车制造企业PLM系统的建设不仅可以是信息中心,信息部门基本上扮演着实施者的角色,更重要的是,业务部门参与项目,推进PLM项目,及时发现和协助解决实施过程中遇到的问题、研发、工艺部门核心成员参与讨论,确定问题解决方案,充分考虑各部门的需求和部门合作,确保需要统一协同解决。



  • 6.加强标准化工作标准化



标准化是汽车制造商PLM系统建设的普通话工作。在PLM系统实施过程中,汽车制造企业要制定各种规范,还要根据plm项目管理系统进行必要的业务优化和规范。


与ERP(企业资源规划)、CRM(客户关系管理)、SCM(供应链管理)等管理信息系统相比,plm项目管理系统可能对一些企业不熟悉。很多企业都有比较完善的ERP、CRM、SCM系统,还需要PLM吗?


事实上,企业信息化,特别是制造企业信息化,包括ERP、SCM、CRM和plm项目管理系统。这四种信息系统的有机结合构成了企业信息化的重要组成部分。企业可以根据自己的情况,选择一个或多个系统来构建自己的企业信息框架系统。一些制造商错误地认为,他们现有的ERP、SCM或CRM系统可以管理这个广泛的产品协调开发过程。事实上,这些系统只能管理实际的产品和相关的过程片段,如监控产品库存,而不是数字产品开发、生产、销售和售后服务的整个过程。了解数字产品,快速处理和控制从概念和设计到制造和售后服务的动态产品开发过程,是企业普遍缺乏的能力。如果你想在价值链中有效地合作,你需要及时访问准确的产品信息,即使这些信息是在开发的早阶段创建的;尽快解决复杂的产品开发问题不仅具有战略优势,而且可以降低成本。


可以看出,现有的企业信息系统,如ERP、SCM和CRM,并不能取代plm项目管理系统。相反,它们形成了协同关系,PLM在整个协同过程中起着部署作用,其他信息系统是支持的基础。协调产品研发、制造、销售和售后服务的全过程,缩短产品研发周期,促进产品灵活制造,提高企业产品的市场竞争力。


不仅如此,只有PLM系统才能完全支持构思、评估、开发、管理和支持整个数字产品价值链中的产品。PLM将企业中许多未连接的产品信息岛集成为数字记录系统。有了plm项目管理系统,ERP、CRM和SCM系统终于有了他们一直需要的东西——准确、完整的产品信息源,可以被广泛访问。

虽然PLM正成为制造业的热点,但在实施过程中也存在一些问题。一家权威机构正在引进全球356家企业。


根据电子商务瓶颈研究的调查数据,超过一半的企业普遍认为市场上提供的解决方案过于复杂,无法以明确的方式顺利导入PLM;此外,企业内部流程过于分散,导入不易成功;当然,成本也是导入PLM的主要考虑因素之一。超过30%的企业认为协同业务的成本太高,这使得企业犹豫不决地引入更多的协同业务。


在这方面,一些专家的意见是逐步实施。一些部门进入plm项目管理系统,在他们受益后,让他们说服其他部门。几个部门进入后,开始规范整个过程,并将其实施为企业的成文规定。PLM的实施主要由人力、企业流程和技术三个因素决定。技术由制造商提供,需要通过沟通来解决人力因素造成的问题,而企业流程是一个重要但容易被忽视的部分。企业的流程必须适应管理计划。在引入新的管理软件时,企业的流程需要同步增长,以较大限度地提高计划的实施效果。

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